數控自動車床是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控自動車床已是現代制造業的重要標志之一，(自動儀表車床)在我國制造業中，自動車床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。 自動車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的型車床的特點于一身，是國內使用量zui大，覆蓋面zui廣的一種數控自動車床。要學好自動車床理論和操作，就必須勤學苦練，從平面幾何，三角函數，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。
數控自動車床雖然加工柔性比普通車床*，但單就某一種零件的生產效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數控自動車床的效率便成為關鍵，而合理運用編程技巧，編制率的加工程序，對提高機床效率往往具有意想不到的效果。數控自動車床的系統軟件通常有刀具補償功能。為了方便試切、確定刀具的相對位置，編出刀具的補償程序后，仍要求回轉刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上，并略高于主軸中心。為了迅速夾好加工同一零件所需的刀具，可以按下面步驟進行。
（一）給控制系統輸入這樣一個程序——刀架縱向后退一個長度后，回轉刀架轉過一個工位再縱向進給所退的長度，回到原來的位置。
（二）數控自動車床在三爪卡盤上夾持一個*。
（三）用點動或手動方法，使回轉刀架處于一個可以裝夾*把刀具的位置，按要求裝好刀具，使刀尖與*的尖頭重合，略高0.2～0.5mm。
（四）啟動系統，使刀架按輸入程序運行，再安裝之后，下一把刀具，逐一進行就可把所有刀具裝好。
數控自動車床由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續加工，可比10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床，以節省能源消耗。數控自動車床的編程思想具有普遍意義。要編制合理的加工程序，必須要熟悉所使用機床的程序語言并能加以靈活運用，了解機床的主參數，深入分析零件的結構特點、材料特性及加工工藝等。
我們知道，數控自動車床起動時力矩較小，轉速升高后才逐漸達到額定力矩。若我們編程時，使自動車床剛啟動便進入（或很快）強力切削，那么可能出現電機力矩小于切削力矩而“失步”的情況，導致加工的零件不合格或報廢。重復使用這樣的程序，由于“失步”，原點的位置也會發生變化，使所加工的批量零件不合格或報廢。所以，在編程時應考慮自動車床的啟動特性，在數控自動車床達到額定轉速后再使刀具進入切削狀態。根據我們的經驗，讓刀架空載運行6mm以后再進入切削，沒有發生過“失步”現象。
